在冲压3.5毫米厚的5CrV或75Cr1高碳钢热轧板（硬度约为30）时，若使用Cr12MoV模具钢，可能会遇到模具崩角、开断和裂纹等问题，这些问题表明Cr12MoV模具钢在此应用场景下的抗崩裂性能存在不足。

在类似的厚板硬料冲压作业中，模具钢的选择对模具寿命有着显著影响。例如，在冲压4至5毫米厚的Q235材料时，通过升级模具钢材料并应用专业的热处理技术，模具寿命实现了显著提升。具体来说，将市场通用的模具钢升级到经过特定热处理的DC53后，模具寿命从原先的2万件提高到了7万件，增长了3倍。

在冲压2.7毫米厚、硬度为HRC40的不锈钢圆垫圈时，DC53模具钢也展现出了出色的抗崩裂性能和耐磨性，模具寿命显著提高。

对于3.5毫米厚的平垫圈冲压作业，我们推荐选用DC53模具钢，并结合专业的热处理技术。这种组合能够提供足够的抗崩裂性能，有效避免模具在冲压过程中出现崩角、开裂等问题，从而确保冲压过程的稳定性和模具的耐久性。通过合理的模具钢选择及热处理，可以显著提升模具寿命，降低生产成本。