在热锻农机齿轮（采用20CrMnTi材质）的过程中，使用5CrMnMo模具钢遇到了模具快速软化磨损的挑战。这主要归因于5CrMnMo模具钢的合金含量相对较低，导致其耐热性能不足，容易在热锻高温环境下发生软化。

尽管5CrMnMo模具钢的碳含量达到0.5%，可通过热处理达到HRC50-57的硬度范围，但由于合金元素的缺乏，其耐磨性能仍显不足。此外，红硬性较差也是一大问题，特别是在热锻20CrMnTi齿轮时，齿轮的尖角部分和受力面较小，对模具钢的耐磨性提出了更高要求，因此模具齿尖部分更容易发生磨损。

为解决这一问题，理想的模具钢应具备出色的红硬性、高硬度和良好的耐磨性。具体而言，可以选择硬度在HRC54-56之间且韧性优良的模具钢材料，这类材料不仅能有效减少模具开裂的风险，还更适合用于热锻此类高要求的齿轮。