Cr12是一种高碳高铬型冷作模具钢，硬度可达HRC60，但脆性较大，模具易开裂。其淬透性不佳，心部难以达到理想淬硬效果，且热处理后变形量大。尽管价格较为亲民，但与DC53相比，Cr12在性能上存在明显不足。

DC53则是一种抗崩裂性能优异的冷作模具钢，硬度范围在HRC60-62之间，耐磨性良好。DC53的抗崩裂性能优于SKD11，模具在使用过程中不易开裂。此外，DC53具备良好的淬透性，使得心部硬度与表面硬度趋于一致。

具体差异如下：

1.抗崩裂性能：DC53的抗崩裂性能远超Cr12，使用DC53制造的模具不易开裂。

2.使用硬度：Cr12的硬度通常在HRC55-58之间，硬度过高可能导致开裂；而DC53的正常硬度范围为HRC60-62，既保证了硬度又降低了开裂风险。

3.线切割开裂风险：Cr12在淬火加硬后进行线切割时容易开裂，而DC53则不易开裂。

4.淬硬性：Cr12的心部难以淬硬，而DC53的表面硬度和心部硬度更为一致。

5.使用场合：Cr12适用于对耐磨性有要求但无冲击的模具工况，且模具结构需简单；而DC53则主要用于需要抗冲击韧性的场合，同时保证良好的耐磨性，适用于精密模具制造。

6.价格：相较于DC53，Cr12的价格更为便宜。