在选择适用于热锻模具冲棒的模具钢时，需全面评估材料在高温环境下的红硬性、强度及韧性等关键性能指标。

以热锻40Cr材料为例，若需在其上冲制深孔，当前广泛应用的T302模具钢常面临弯曲变形与开裂的挑战，导致冲棒使用寿命受限。

热锻模具冲棒因需长时间与高温部件接触，故要求模具钢具备卓越的红硬性，以抵御高温下的软化，避免弯曲变形及热疲劳龟裂。同时，模具钢还需具有足够的强度和硬度，确保在作业过程中不发生过早镦粗，维持冲棒的有效作业状态。

T302模具钢因红硬性不足，硬度相对较低（约HRC50），高温强度欠缺，故在热锻模具冲棒应用中易弯曲变形，并提前出现热疲劳及龟裂现象。而硬度较高的高速钢，尽管硬度优异，但韧性欠佳，易于导致冲棒断裂。

为解决此问题，可考虑采用GT30模具钢。GT30模具钢展现出优异的耐高温特性，红硬性强，不易在高温条件下软化。

其硬度范围介于HRC55至60之间，兼具高硬度与高强度，能够充分满足热锻模具冲棒对高温强度的需求。此外，GT30模具钢的韧性卓越，可有效预防冲棒断裂。

GT30模具钢在耐热性能、高硬度及高韧性等方面表现突出，是热锻模具冲棒的理想选择，能够显著提升使用寿命。