曲轴连杆作为非对称的大型热锻模具部件，在制造过程中对模具钢的选择有着严格的要求。这类模具需要具备高韧性以防止开裂，这是大型热锻模具在使用过程中必须满足的关键特性，以确保模具不会因为开裂而失效。

模具钢还需具备出色的抗高温软化性能，以防止模具因软化磨损和热疲劳而过早失效。曲轴连杆热锻模具的主要失效形式主要包括磨损和开裂。

在曲轴连杆热锻模具的制造中，T302、T403以及1.2344（或符合地区标准的类似编号）等材料因其良好的韧性而被广泛应用，能有效避免模具开裂。

T302模具钢因其成本效益高且韧性优良，是曲轴连杆模具制造中的常用材料。然而，T302的红硬性相对较低，模具在高温下容易软化磨损，导致热疲劳，从而限制了模具的使用寿命，通常在3000至5000模次之间。这会导致频繁的停机维修，不仅增加了成本，还影响了生产效率。

T403模具钢则适用于对模具寿命有更高要求（超过5000模次）以及对热锻产品尺寸精度有严格要求的曲轴连杆热锻模具。