锌合金压铸模具，特别是在生产小型产品且要求模具不起披锋、产量大的场景下，模具材料的选择需着重考虑耐磨性，并确保模具具有较高的硬度。

推荐使用硬度在HRC54以上的高硬度、高耐热且导热系数高的热作模具钢，如TS580、YXR33、GT30、W360等，硬度范围最好控制在HRC56-60之间。

对于产量大的小型锌铝合金压铸模具，GT30模具钢是一个理想的选择。这类模具不易开裂，因此耐磨性成为主要考量因素。GT30模具钢的四大特性使其非常适合这类应用：

1.高硬度与耐磨性：GT30模具钢的硬度高达HRC56-60，能够有效减少产品起披锋的现象，属于高硬度热作模具钢范畴。

2.优异的红硬性：GT30模具钢具有与高速钢相似的耐热性能，即使在高温下也不会因软化而导致硬度降低，有助于避免产品起披锋。

3.出色的抗氧化性能：GT30模具钢的抗氧化性能优异，能够防止模具被氧化，确保压铸出的产品光洁度良好。

4.高导热系数：GT30模具钢的导热系数高，有助于模具快速散热，缩短产品成形周期，提高生产效率。这一特性是常规热作模具钢所不具备的。