在对比GT30模具钢与ASP60高速钢用于冲压10-12毫米铁板的应用效果时，可以从以下几个关键方面进行分析：

对于厚板冲压作业，模具需承受巨大的压力，因此模具钢的抗崩裂性能至关重要。一般的模具钢在冲压厚板时，由于其脆性较高，容易开裂，导致模具失效。

ASP60是一款高碳高合金粉末冶炼的高速钢，具有极高的硬度和耐磨性，以及出色的红硬性。然而，其脆性较大，更适合用于薄材的高速冲压。在冲压10-12毫米的厚铁板时，ASP60可能会因无法承受巨大的压力而崩裂。此外，ASP60的价格较高，对于产值较低、零件尺寸大且用料多的厚板冲压作业来说，成本效益相对较低。

GT30模具钢则以卓越的抗崩裂性能著称，其抗崩裂性能远超SKH-9高速钢和D2模具钢。GT30的硬度适中，位于HRC58-60之间，能够很好地平衡耐磨性和韧性。在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冲压孔径小于板厚、冲压比例小于1:1等恶劣工况下，GT30模具钢均能表现出色，有效防止模具崩裂，并显著提高模具寿命。

GT30模具钢在冲压10毫米厚的脚手架盘扣产品时，即使冲压3万冲次也不会开裂，而LD和DC53等模具钢则很快出现裂模问题。

使用DC53模具钢在10毫米厚的钢板上冲8x50的方孔时，模具很快崩裂，频繁更换冲头。而改用GT30模具钢后，模具寿命显著提高。