GCr15和Cr12MoV模具钢在使用硬度上相近，但在耐磨性和韧性方面展现出不同的特性。

GCr15是一种低合金冷作模具钢，尽管能够通过淬火达到HRC60或更高的硬度，但由于其淬透性相对较差，芯部硬度难以提升，且易于形成白点缺陷，这增加了模具开裂的风险。因此，GCr15主要应用于对表面耐磨性有要求、但对芯部硬度无特定要求且结构相对简单的模具工况，如导柱导套等，而不太适合用于冲压模具。

相比之下Cr12MoV是一种高碳高铬型冷作模具钢。通过添加钼和钒等合金元素，Cr12MoV的淬透性和淬硬性得到显著提升，同时其抗冲击韧性也得到大幅增强。

这使得Cr12MoV的表面硬度和芯部硬度几乎一致，降低了模具开裂的风险，并减小了热处理过程中的变形。此外，Cr12MoV的耐磨性大约是普通低合金工具钢的3至4倍，因此成为冷作模具钢的重要选择。

值得注意的是，模具钢的耐磨性不仅取决于硬度高低，还与合金总量及合金元素的种类密切相关，同时碳化物的存在形态也起着决定性作用。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑其耐磨性、韧性以及其他相关性能。