在选择适用于160T气压冲锻造螺母冲头下模具的材料时，耐用性是一个至关重要的考量因素。特别是在热锻螺母（通常由铁料制成）的生产过程中，对模具材料的耐用性要求更为严格。

一些常用的材料，如T302、3Cr2W8V以及硬质合金，在实际应用中常出现模具易裂、寿命短的问题，这不仅影响了生产效率，还增加了模具维修成本和整体生产成本。

为了克服这些挑战，推荐使用耐热钢T403作为模具材料。T403在多个方面表现优异，特别是在高耐热性、抗疲劳性和高导热性等方面远超其他材料。

T403的耐热及稳定性是T302的2-3倍，硬度范围在HRC50-54之间。采用T403模具钢的模具，在寿命期内能够有效避免塌模和开裂等常见问题。即使模具经过多次修复，其背面硬度也能保持稳定，确保了模具的持久耐用性。

与硬质合金相比，T403模具钢的成本更低，性价比优势显著。实际应用中，采用T403模具钢的模具能够一次性生产大量产品，且模具的可修复次数多，大大延长了模具的使用寿命。这不仅提升了生产效率，还显著降低了模具维修和更换的成本。