在挤出模使用PVC材料（含粗钙粉）的生产过程中，模具钢的选用至关重要。3Cr13模具钢在仅使用三天后便出现拉丝问题，因此，需要寻找硬度高、耐腐蚀且防锈性能好的模具钢材料。

PVC塑胶生产过程中释放的氯气对模具具有强烈的腐蚀性，不仅会导致模具生锈，还可能腐蚀模具型腔，进而产生拉痕，影响产品质量。因此，在选择模具钢时，需优先考虑其抗腐蚀防锈性能和耐磨性。

针对这一需求，以下三款模具钢可作为推荐选择：

若追求模具的镜面抛光效果，可选用具有高铬含量（Cr含量达16%）并添加微量元素的模具钢。这类模具钢的抗腐蚀防锈性能优异，优于S136模具钢，且淬火硬度可达HRC50-54，耐磨性良好。适用于注塑PVC及含助燃剂的塑胶原料，能有效防止模具生锈。

若仅需耐磨性，对抛光无特定要求，可选用440C模具钢。440C为高碳不锈钢，淬火硬度高（HRC54-58），耐磨性能突出，适用于制作挤压模具，能有效避免拉丝现象。

若成本允许，M340不锈钢也是一个不错的选择。M340为加氮不锈钢，抗腐蚀防锈性能出色，淬火硬度可达HRC54-56。该模具钢不仅防锈耐磨，还可进行镜面抛光，适用于挤出模具，但价格相对较高。

在选择模具钢时，需综合考虑模具成本、工况条件及使用要求，以选择最适合的模具钢材料。