针对1.5毫米厚度的不锈钢材料折弯作业，选择合适的模具材料至关重要，因为传统模具往往容易磨损并导致零件擦伤。

为解决模具擦伤零件的问题，需要选用具有高硬度、良好耐磨性且能避免粘模现象的模具钢。理想的模具钢应具备高硬度、高合金元素总量、强耐磨性以及不易粘模的特性。

PM23粉末高速钢是一个合适的选择。

PM23粉末高速钢的硬度在HRC64-66之间，其化学成分包括1.3%的碳、6.5%的钨以及3.0%的钒，合金总量超过10%。这种钢材的抗崩裂性能和耐磨性大约是SKH51的两倍至三倍。

由于采用粉末冶金工艺制造，PM23粉末高速钢无碳化物偏析问题，有效避免了微观裂纹的产生，从而减少了粘料现象，防止了因粘料导致的黏着磨损和产品擦伤。

传统模具钢如Cr12MoV或DC53在进行较薄不锈钢材料（如0.9毫米厚度）折弯时，容易出现磨损问题，导致产品表面擦伤且难以解决。

而采用PM23粉末高速钢后，即使在大量生产（如50000个零件）后，模具依然保持良好状态，成功解决了零件磨损的问题。