在进行3mm厚度DC01铁料的复合模冲压作业，特别是针对中间有孔的薄壁冲头时，模具钢的抗崩裂性能显得尤为重要。由于DC53模具钢（一种碳含量为1.0%的高碳钢）韧性相对不足，用于厚板复合模冲压时容易出现崩裂，这主要由其材料特性决定，难以通过常规方法完全规避。

针对这一挑战，GT30模具钢以其卓越的抗崩裂性能成为理想选择。GT30的抗崩裂性能远超高速钢SKH-9（4倍）和D2模具钢（2倍），硬度保持在HRC58-60范围内。它被视为解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冲压孔径小于板厚、冲压比例小于1:1等恶劣工况下崩裂问题的优选方案。

原先采用Cr12MoV模具钢（硬度58HRC）进行3mm厚轴承支架冲压时，模具在未达到30000次冲压后即开裂报废。而改用GT30模具钢后，模具在完成超过20万次冲压后依然未出现开裂，仅有轻微磨损，经过修复后可继续使用。这一转变不仅大幅延长了模具寿命，降低了模具制作成本，还显著提升了生产效率，为企业创造了更多经济效益。

对于复合模冲压3mm DC01铁料且面临DC53模具钢易崩裂的情况，推荐使用GT30模具钢以增强模具的抗崩裂性能和整体寿命。