SK5是一种高碳钢，硬度较高，对模具的磨损较为严重。加之其作为淬火硬料，硬度可达HRC45，进一步加剧了模具的磨损问题，同时增加了模具崩裂的风险。此外，SK5材料的厚度通常限制在1mm以下，超出此范围则难以进行冲压加工。

鉴于SK5材料的这些特性，粉末高速钢PM23被视为一种理想的模具材料。PM23采用先进的粉末冶炼工艺生产，有效消除了碳化物偏析和微观细微裂纹，从而避免了粘模划伤产品的问题，并显著提升了模具钢的抗崩裂性能。同时，PM23的合金总量增加，硬度范围达到HRC64-66，其抗崩裂性能和耐磨性约为普通熔铸高速钢SKH51的2至3倍。

以冲压0.35mm厚SK4硬料（硬度560HV）为例，使用SKH51高速钢时，冲头容易出现磨损和崩裂。而改用PM23粉末高速钢后，模具能够一次性冲压大量产品而不发生崩角，成功解决了崩裂和磨损问题，大幅提升了生产效率。

对于需要冲压HRC46度SK5材料的场景，推荐使用PM23粉末高速钢作为模具材料，以降低修模频率，提高生产效率。