注塑粉末冶金模具在选择模具钢时，需考虑材料的耐磨性、硬度和抗腐蚀性能。SKD61模具钢虽为常用材料，但因其碳含量较低，热处理后硬度不足50HRC，耐磨性欠佳，易导致模具型腔磨损，产品边缘不整齐，需频繁修模，影响模具使用寿命。

粉末冶金模具在压制成型过程中，模具表面易受腐蚀，产生磨损、拉毛等缺陷。

理想的模具钢应具备不粘模、高硬度和良好耐磨性的特性。

TR50模具钢作为一种高性能模具钢，采用专有合金配比和冶炼工艺，有效避免了碳化物偏析导致的微观裂纹，具有不粘料的特点。其硬度范围在55~61HRC之间，抗崩性能优异，且价格相对合理，具有较高的性价比。

众多知名品牌、企业以及模具厂已广泛采用TR50模具钢，以解决模具粘料、磨损等问题。与CALDIE、UNIMAX、HAP5R等模具钢相比，TR50模具钢在寿命和价格上均表现出色，能够显著提升生产效率并降低成本。

针对注塑粉末冶金模具，推荐使用TR50模具钢。其耐磨性优于SKD61模具钢，能有效避免模具跑披锋现象，延长模具使用寿命。