注塑模具模板用于注塑成型过程中，起到固定和形成注塑制品的作用主要材料有塑胶、金属和非金属等

1、塑胶

塑胶是注塑模具模板的常见材料之一它具有良好的可塑性和可加工性，可以根据需求制成各种形状的模板塑胶模板具有重量轻、成本低、使用寿命长等优点，而且可以通过添加剂来改善材料的硬度、强度和耐磨性

塑胶材料还有很好的抗腐蚀性能，可以在潮湿环境或者易腐蚀物质接触的情况下使用，使得模板更加耐用

2、金属

金属是注塑模具模板的另一种常见材料，如铝合金、钢材等金属模板具有高强度、耐磨、抗压性能好等特点，可以适应高压力和高温环境下的注塑过程

金属模板制作工艺相对复杂，但可以通过加工和热处理来提高其耐磨性、硬度和使用寿命，适用于大批量生产的注塑模具

3、非金属

除了塑胶和金属，注塑模具模板还可以使用一些非金属材料，如陶瓷和复合材料等这些材料具有较高的耐磨性和耐高温性能，适用于特殊形状和特殊要求的模板制作

非金属模板制作成本相对较高，但可以提供更好的硬度、强度和稳定性，可以满足需要高精度和高要求的注塑成型过程

注塑模具模板可以采用多种材料制作，不同材料具有不同的特点和适用范围根据注塑产品的要求和生产需求，选择合适的材料制作模板，可以提高模具的耐用性和生产效率