关于Cr12MoV材料在热处理至硬度58后进行U型折弯并镀硬铬是否能有效防止拉伤的问题，经过分析，得出的结论是：这种方法并不能有效防止拉伤。

Cr12MoV材料因其碳化物偏析严重，微观结构中包含大量细微裂纹，这些特性导致该材料在折弯过程中易于发生粘模，从而在模具表面产生划痕。此外，尽管镀硬铬是一种常用的表面处理技术，但对于Cr12MoV材料而言，其效果并不显著，无法有效减少模具粘料和防止拉伤。

在折弯模具的应用中，对耐磨性有着极高的要求。通常，只有硬质合金和粉末高速钢等材料能够满足这一需求。相比之下，涂层技术在防止折弯模具拉伤方面的作用相对有限。

当使用Cr12MoV和DC53等材料制作折弯0.9毫米厚不锈钢的模具时，模具很快便会出现磨损，无法满足长期使用需求。然而，改用粉末冶炼的高合金高速钢后，模具的耐磨性和抗崩裂性能得到了显著提升。这种高性能粉末高速钢的硬度可达HRC64-66，其抗崩裂性能和耐磨性约为SKH-51高速钢的2-3倍，同时具有良好的不粘料特性。在实际生产中，使用该材料的模具在完成大量折弯加工后，仍能保持良好的使用状态，显著延长了模具的使用寿命。