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718模具钢材料特性如何?
发布时间:2025-02-17 09:38:02 浏览:

718模具钢是一种广泛应用于塑胶模具制造领域的材料,其合金成分为3Cr2MoNi。该材料最初由一胜百公司推出,因其卓越的性能而获得了市场的高度认可,现已成为塑胶模具钢行业的通用名称。


相较于P20模具钢,718模具钢通过添加镍合金元素,显著提升了其淬透性能。在调质加硬过程中,718模具钢的表面与芯部硬度趋于一致,加之优化的冶炼工艺,使得其切削加工性能、模具光洁度以及保持大型模具尺寸稳定的强度均有所提升。


作为预硬钢,718模具钢出厂时硬度已调整至HRC33-36,可直接用于模具加工成型,无需额外的热处理步骤,从而降低了模具成本并缩短了制模周期。


718模具钢主要应用于对表面光洁度有特定要求的塑胶模具,以及尺寸较大、结构复杂、切削加工量大且对使用寿命有较高要求的模具。在塑料模具领域,718模具钢的应用范围广泛,甚至可作为P20模具钢的完全替代品。


718模具钢具备良好的焊接性能,支持表面淡化或火焰加硬处理,且在模具出现损坏或需维修时,可通过烧焊方式进行修复。


值得注意的是上述性能表现基于高质量的718模具钢,即合金成分充足、冶炼精良、锻造充分的材料。若冶炼质量不佳,其性能将大幅下降,可能导致切削加工困难、模具光洁度降低等问题。


718模具钢存在多个等级,部分产品为降低成本而采用碳钢冶炼工艺,导致整体质量和性能下滑。同时,为满足低价需求,718模具钢的价格不断走低。还存在以次充好的现象,如用P20模具钢或其他合金结构钢冒充718模具钢,这可能导致模具在加工和使用过程中出现一系列质量问题。

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