针对6毫米厚的45号钢齿轮进行冲压加工时，由于材料硬度较高且厚度较大，加之属于尖角冲压范畴，这对冲头材料的抗崩裂性能提出了严格要求。在此类冲压作业中，冲头往往容易出现崩角或磨损问题。

在精冲7毫米厚45号钢齿轮牙盘的实践中，模具材料的选择对模具寿命有着直接影响。传统上，使用DC53材料的模具在冲压不到3000件产品后便会出现崩齿现象，崩裂长度较长；而改用LD模具钢虽然有所改善，但模具寿命依然有限，冲压5000件产品后仍会出现崩齿，频繁修模影响了整体生产效率。

为了提升模具寿命和冲压效率，GT30模具钢被引入作为替代材料。

GT30模具钢在首次使用中便成功冲压了超过20000件产品，且冲头未出现崩角或掉肉现象，模具寿命显著提高，达到传统材料的4-5倍。

这一转变对于解决冲头崩裂问题具有重要意义，为面临类似挑战的用户提供了一个有效的解决方案。对于需要冲压较厚且硬度较高的钢材齿轮的用户而言，采用高性能的GT30模具钢无疑是一个值得考虑的选择。