针对1.5毫米厚的冷板拉深模具，模具直径为150毫米，高度为250毫米，选用合适的模具材料至关重要。过往经验显示，DC53材料因硬度不足，在拉伸过程中易产生拉痕。

冷板作为铁质材料，质地柔软，易于发生粘料现象。模具钢若存在碳化物偏析或微观细微裂纹，将导致粘料和黏着磨损，且这种磨损与模具钢的硬度无直接关联。

DC53材料效果不佳的主要原因在于碳化物偏析。选择拉伸模具材料时，应优先考虑碳化物偏析少、不易粘料、硬度高且耐磨性好的模具钢，以延长模具使用寿命。

对于直径150毫米的模具，推荐使用高速钢SKH-51。SKH-51作为电渣钢，碳化物偏析程度低，不易粘料，硬度范围在HRC62-64，耐磨性能优越，适用于冷板拉伸模具，性能优于DC53。

若继续使用组织均匀性较好的DC53材料，可通过表面涂层处理，提升模具表面光洁度和耐磨性，作为成本效益较高的改进方案。

根据模具失效原因分析和实践经验，推荐选用性能匹配且经济合理的模具钢，以解决模具选材问题，提升生产效率。