P20是一种依据美国标准制造的预硬型塑料模具钢，合金组成为3Cr2Mo。该模具钢在出厂前已预先经过调质处理，硬度范围达到HRC30-35，可直接投入模具加工流程，省去了额外的热处理步骤，有效缩短了模具的生产周期。

P20展现出良好的切削加工性能和模具表面光洁度，同时拥有优异的可锻性，便于根据需求锻造成所需模具形状，有助于控制模具成本。P20已成为塑料模具制造，尤其是大型模具领域的常用材料，且价格相对适中。

从材质分类角度P20归类于碳钢范畴。与45钢相比，P20通过合金元素的添加，显著增强了其淬透性、机械性能及抛光性能。

受市场物价上涨和竞争加剧影响，P20的生产成本面临压力。为应对市场变化并保持竞争力，钢厂采用类似于碳钢的生产工艺进行P20的大规模、连续化生产，旨在降低成本。但此生产方式可能导致厚板P20出现合金元素分布不均的问题，进而影响模具钢的硬度一致性、切削加工性能和抛光质量，增加了料纹麻点等问题的发生概率。

合金分布不均还可能给P20的钻孔和攻牙作业带来困难，特别是在深孔加工时表现更为突出。