在冲压1.5毫米厚的65Mn淬火硬化钢（材料硬度达到HRC50）时，模具崩角问题成为了一个显著的挑战。当前使用的DC53模具钢在冲压仅4000个产品后即出现崩角，这凸显了对模具钢抗崩裂性能的更高需求。

65Mn钢以其高硬度和难以加工的特性著称，尤其是经过淬火硬化后，对模具钢的抗崩裂性能提出了更高要求。在此应用场景下，DC53模具钢的表现不尽如人意，快速出现的崩角现象反映了其抗崩裂性能的局限性。因此，提升模具钢的抗崩裂性能成为解决这一问题的核心。

过往的成功案例GT30模具钢是冲压65Mn钢的理想选择。GT30模具钢以其卓越的抗崩裂性能而知名，其抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2模具钢的两倍，同时硬度可达到HRC58-60。这种模具钢能够解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冷镦模具中常见的崩裂问题。

在实际应用中，有客户在冲压2.5毫米厚的65Mn钢时，由于产品存在小尖角，使用DC53模具钢几千个冲次后即出现崩角，导致模具失效。

改用GT30模具钢后，模具寿命得到了大幅提升，一次性可冲压8万多个产品而不出现崩角，模具寿命从几千冲次提高到8万冲次，效果十分显著。

在冲压3.0毫米厚的65Mn钢电子秤感应弹片时，由于材料为窄边条，也遇到了模具崩裂的问题。但使用GT30模具钢制作的冲头，其寿命相当于4个DC53冲头，进一步验证了GT30模具钢在解决模具崩裂问题上的显著优势。

GT30模具钢为解决冲头崩裂问题提供了有效的解决方案，其卓越的抗崩裂性能和延长模具寿命的效果值得推荐。在冲压1.5毫米厚的65Mn淬火硬化钢时，GT30模具钢将是一个值得考虑的选择。