模具钢136与模具钢738的区别

1、材质组成

模具钢136的材质组成为：C：0.32-0.40，Si：≤0.40，Mn：≤0.80，Cr：13.50-16.00，Mo：0.90-1.30而模具钢738的材质组成为：C：0.32-0.40，Si：≤0.40，Mn：≤0.80，Cr：16.00-18.00，Mo：0.70-0.90从材质组成上来看，模具钢136的Cr和Mo的含量略低于模具钢738的，而其他元素的含量基本相同

模具钢136的材质组成影响了其硬度和韧性的平衡，使其适用于制造较大尺寸、较复杂的模具零件模具钢738的高Cr含量使其具有较好的耐磨性和硬度，在制造硬度要求较高的模具时有优势

2、使用范围

模具钢136适用于生产大型、复杂的塑料模具和塑胶模具，常用于生产汽车外包件、家电外壳等模具而模具钢738常用于生产玻璃纤维模具、注塑模具、挤压模具等，适用于生产电视壳、计算机壳等高品质外观的模具

两种钢材在模具的使用范围上有一定的重叠，但也存在各自的优势，根据具体的模具设计和需求，选择合适的模具钢可以提高模具的使用寿命和效果

3、热处理工艺

模具钢136和模具钢738的热处理工艺较为相似，都需进行淬火和回火处理，以提高钢材的硬度和耐磨性一般情况下，模具钢136的淬火温度为980-1040℃，回火温度为200-520℃；模具钢738的淬火温度为980-1040℃，回火温度为200-400℃

根据具体的工件尺寸和硬度需求，可以调整淬火和回火的温度和时间，以获得较好的热处理效果正确的热处理工艺可以提高模具的硬度和韧性，延长模具的使用寿命

模具钢136和模具钢738在材质组成、使用范围和热处理工艺等方面存在一定的差异根据具体的模具设计和需求，选择合适的模具钢可以提高模具的性能和使用寿命