对薄壁注塑产品，特别是PET食品包装这类需要承受型腔高压的塑胶产品，模具材料的选择至关重要。以往常用的S136和H13模具钢，在淬火加硬至HRC50左右的硬度水平时，因其硬度和强度相对较低，难以满足高压薄壁塑胶模具对强韧性的高要求，因此模具易变形弯曲，使用寿命有限。

为了克服这一难题，需要选用具备更高硬度和韧性的模具钢。理想的模具钢应具备HRC54-58的硬度范围，同时韧性显著提高，以确保模具在受力时不变形、不开裂。

以某高性能模具钢（类似LG模具钢）为例，其硬度达到HRC54-58，韧性更是传统模具钢DC53的8-9倍。这种模具钢不仅硬度高、强度好，而且强韧性优异，非常适合用于薄壁高压注塑模具，能够有效避免模具变形和弯曲，显著延长模具使用寿命。

在实际应用中，针对壁厚仅为1mm的试剂检测塑胶模具，原先使用的S136和8407模具钢均存在变形和断裂的问题。改用该高性能模具钢后，开发的模具已稳定运行三年以上，未出现任何问题，后续开发的多套模具也均一次成功。这充分证明了该模具钢在薄壁注塑产品模具中的优越性能和可靠性。