精冲6至8毫米厚的不锈钢材料，相较于常规冲压，其模具设计需具备更小的冲压间隙和更大的冲切力，这对模具钢的抗崩裂性能及耐磨性提出了更为严苛的要求。

模具钢若存在微观裂纹，在精冲过程中，这些裂纹可能会扩展，累积到一定程度时，将导致模具崩缺或产生粘料、刮花及磨损等问题，从而影响精冲效果。此外，模具钢的硬度不足也会导致磨损加剧。

精冲模具所选用的模具钢需在不含有微观裂纹的基础上，保持较高的硬度，以有效防止黏着磨损和一般磨损。

理想的模具钢材料应具备优异的韧性、无碳化物偏析现象以及高硬度等特点。满足这些条件的模具钢包括1.8566模具钢和V4粉末钢。

1.8566模具钢以其出色的韧性著称，韧性为SKH-9高速钢的4倍，同时硬度范围在HRC58-60之间。这种材料在冲压厚板不锈钢时，能够展现出良好的抗崩裂性能和耐磨性，是实现精冲的理想选择。

V4则是一款粉末冶炼工具钢，其硬度高达HRC60-63，耐磨性能优越。由于粉末冶炼工艺的特性，V4模具钢不存在碳化物偏析现象，从而避免了粘模问题的发生。此外，V4合金中不含钨元素，进一步提升了其抗崩裂性能，使其成为一款适用于精冲模具的优秀材料。