对于10毫米厚的304不锈钢材料上冲压直径9毫米的圆孔是一项挑战，因为当冲压孔径小于板材厚度，即冲压比例小于1:1时，冲头往往容易快速断裂，导致冲压难以实现。

随着材料科学的进步，特别是1.8566模具钢的出现，这一限制已被打破。

1.8566模具钢以其卓越的抗崩裂性能，使得在冲压比例小于1:1的工况下也能实现成功冲压。该模具钢的韧性是SKH-9高速钢的4倍，D2模具钢的两倍，同时硬度保持在HRC58-60的范围内。这种高强度与高韧性的结合，使得1.8566模具钢在冲压厚板时不易崩裂。

在实际应用中，已有多个成功案例证明了1.8566模具钢在极端工况下的优异表现。例如，在精冲10毫米厚的65Mn材料时，使用1.8566模具钢的冲头寿命是DC53模具钢的10倍，且未出现崩角现象。在7毫米厚的45钢上冲压6.3毫米的孔时，传统Cr12MoV和DC53模具钢制作的冲头在冲压不到一千个产品后就发生断裂，而改用1.8566模具钢后，冲头在冲压超过9000次后依然完好无损，无崩角现象。此外，还有案例显示，在直径8毫米的圆棒上冲压4.5毫米的孔，原本其他模具钢无法实现的任务，改用1.8566模具钢后，轻松实现了量产。

1.8566模具钢的出现，为在厚板上冲压小孔径提供了可行的解决方案。