冲压2.5毫米厚的热轧板时，若采用Cr12MoV模具钢并经过TD（热扩散）表面处理，产品侧壁在拉伸几万次后易出现拉毛现象。拉毛通常是由黏着磨损引起，理论上，TD处理能显著提升模具表面的光洁度、硬度和耐磨性，从而延长模具寿命。然而，实际使用中模具在短时间内即出现拉毛，表明TD涂层的效果未达预期。

这种情况可能归因于Cr12MoV模具钢中碳化物偏析严重，导致微观裂纹增多，影响了涂层与基材的结合效果及涂层本身的性能。

若模具寿命需求不高，仅为几万次冲压，可考虑不使用涂层，转而选择不易粘料的模具钢，如1.8503、88、K340或DC53，这些材料能有效减少黏着磨损。

若需进行涂层处理，则应选择那些碳化物偏析较少、涂层效果更佳的模具钢，如1.8503、DC53或K340，以确保涂层能有效提升模具的耐磨性和使用寿命。