对1.5毫米厚的65Mn淬火硬化材料（硬度HRC50）进行冲压，特别是生产卡环这类窄边细长条产品时，模具钢的选择需兼顾高硬度、优异的耐磨性和强大的抗崩裂性能。由于65Mn钢本身硬度较高且经过淬火处理，对模具钢的耐磨性提出了更高要求, 产品的卡环形状进一步强调了抗崩裂性能的重要性。

在此情境下，粉末冶金钢成为理想选择，其中PM23粉末高速钢和V4EE粉末工具钢表现尤为突出。PM23粉末高速钢的硬度范围在HRC64-66之间，其抗崩裂性能约为SKH-51高速钢的两倍，耐磨性更是SKH-51的2-3倍，非常适合用于冲压硬料及窄边部件，能够显著延长模具使用寿命。

V4EE粉末工具钢硬度介于HRC60-63之间，作为一款高钒粉末钢，它兼具模具钢的抗崩裂特性和高速钢的耐磨性能，是处理此类冲压任务的另一优选材料。

对于冲压1.5毫米厚、硬度为HRC50的65Mn淬火硬化材料制成的卡环产品，PM23和V4EE粉末钢提供了性能上的完美匹配，而其他模具钢可能因强韧性不足而面临快速磨损和崩裂的风险。