在轧制不锈钢时，特别是处理20至30毫米深度的轧制作业，模具薄壁凸台凹槽结构对轧辊的强度与抗崩裂性能提出了高要求。不锈钢的硬度较高，因此模具钢的选择需兼顾足够的硬度和耐磨性，以防止过快磨损。同时，凸台凹槽的窄边设计进一步加剧了对模具钢抗崩裂性能的需求，以避免发生崩缺。

目前采用DC53模具钢，硬度调整至HRC58（相较于其常规硬度HRC60-62有所降低），旨在平衡硬度与抗崩裂性能，然而仍未能完全避免崩裂现象。这表明需选用抗崩裂性能更为出色的模具钢材料。

1.8566模具钢是一种理想的选择，其抗崩裂性能显著优于高速钢SKH-9（达到4倍）和D2模具钢（达到2倍），且硬度范围在HRC58-60之间。该材料能够解决包括D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢轧制、尖角冲压、窄边冲压、冷镦模具以及高硬度冷挤压模具中难以克服的崩裂问题。使用1.8566模具钢不仅能有效减少模具崩裂，还能显著提升模具的使用寿命。