6mm厚的65Mn材料进行冲压时，若使用Cr12MoV模具钢，可能会遇到硬度与抗崩裂性能之间的矛盾。Cr12MoV作为高碳高铬型冷作模具钢，虽然能以较低成本达到高硬度（HRC53），但其抗崩裂性能相对较弱。当面对高硬度、高应力的65Mn材料时，这种模具钢容易出现崩裂现象。而降低硬度至HRC46-48虽然能减少崩裂，但又会增加磨损，导致模具频繁维修。

这种选材不当是导致模具崩裂的主要原因。65Mn作为高碳钢，硬度较高，对冲压模具的抗崩裂性能提出了更高要求。

在选择模具钢时，应优先考虑其抗崩裂性能。

对于厚板硬料冲压，1.8566模具钢是一个理想的选择。该材料具有出色的抗崩裂性能，其抗崩裂能力是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，且硬度适中，范围在HRC58-60之间。

1.8566模具钢能有效解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢冲压、尖角冲压、窄边冲压、厚板冲压以及冷镦模具中难以避免的崩裂问题，显著提高模具的使用寿命。

在冲压10mm厚的65Mn材料时其他模具钢往往难以胜任，而换上1.8566模具钢后，模具寿命得到了显著提升。