PM4是一种粉末冶金高速钢材料，其化学成分特点包括1.4%的碳含量、6.5%的钨含量以及4%的钒含量，其中钒的含量高于另一种知名粉末高速钢PM23。该材料的硬度范围在HRC64至66之间，其抗崩裂性能和耐磨性能相较于SKH-51高速钢，大约有2至3倍的提升，展现出卓越的耐磨特性。

由于采用粉末冶金工艺，PM4有效避免了传统熔铸高速钢中常见的碳化物偏析现象，从而消除了可能导致粘料和黏着磨损的微观裂纹源，使得在冲压过程中不易产生粘料问题。

PM4主要应用于2毫米厚度以下的不锈钢硬料冲压领域。对于需要高耐磨性、长使用寿命以及强抗崩裂性能的模具，且预算允许的情况下，PM4是一个理想的选择。此外，即使用于冲压较薄的硬料或铜材等相对较软的材料，PM4粉末高速钢同样能提供出色的耐磨性能。

PM4是一种粉末冶金高速钢材料，其化学成分特点包括1.4%的碳含量、6.5%的钨含量以及4%的钒含量，其中钒的含量高于另一种知名粉末高速钢PM23。该材料的硬度范围在HRC64至66之间，其抗崩裂性能和耐磨性能相较于SKH-51高速钢，大约有2至3倍的提升，展现出卓越的耐磨特性。

由于采用粉末冶金工艺，PM4有效避免了传统熔铸高速钢中常见的碳化物偏析现象，从而消除了可能导致粘料和黏着磨损的微观裂纹源，使得在冲压过程中不易产生粘料问题。

PM4主要应用于2毫米厚度以下的不锈钢硬料冲压领域。对于需要高耐磨性、长使用寿命以及强抗崩裂性能的模具，且预算允许的情况下，PM4是一个理想的选择。此外，即使用于冲压较薄的硬料或铜材等相对较软的材料，PM4粉末高速钢同样能提供出色的耐磨性能。