塑胶模具中解决小骨位断裂问题的材料选择

在塑胶模具中，小骨位部件需要承受塑胶原料在模腔内流动时产生的摩擦力。这一特性对模具钢的性能提出了特殊要求：硬度过高虽然能保证强度，但可能因韧性不足而导致崩裂；而韧性足够时，又可能因强度不足而发生弯曲或移位。

由于市场上难以找到同时具备高韧性和高强度的模具钢材料，传统做法是采用弹簧钢来应对小骨位的崩断问题。尽管弹簧钢在韧性方面表现较好，但一旦出现弯曲或移位，仍需进行更换。尽管这种方案并非最优，但相较于崩断，弯曲变形在一定程度上仍被视为可接受的折衷方案。

对于塑胶模具中的小骨位以及细长斜顶等易断裂的零件，有一种更为理想的材料选择——LG模具钢。LG模具钢的韧性大约是DC53模具钢的8-9倍，同时其使用硬度可达HRC56-58，真正实现了韧性与硬度的完美结合。在继电器模具、连接器模具等需要同时满足高强度和高韧性要求的场合，LG模具钢已经积累了众多成功案例。