在对比1.8566模具钢与ASP60高速钢用于冲压10-12毫米铁板的效果，可以从以下方面进行分析：

对于厚板冲压作业，模具需承受较大的压力，因此模具钢的抗崩裂性能至关重要。一般的模具钢由于脆性较高，在冲压厚板时容易开裂，导致模具失效。

ASP60是一款高碳高合金粉末冶炼的高速钢，具有极高的硬度和耐磨性，以及出色的红硬性。其脆性较大，更适合用于薄材的高速冲压。在冲压10-12毫米的厚铁板时，ASP60可能会因无法承受巨大的压力而崩裂。ASP60的价格较高，对于产值较低、零件尺寸大且用料多的厚板冲压作业来说，成本效益不高。

1.8566模具钢以其卓越的抗崩裂性能著称，其抗崩裂性能是SKH-9高速钢的4倍，D2模具钢的2倍。1.8566的硬度适中，位于HRC58-60之间，能够很好地平衡耐磨性和韧性。在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冲压孔径小于板厚、冲压比例小于1:1等恶劣工况下，1.8566模具钢都能表现出色，有效防止模具崩裂，并显著提高模具寿命。

在冲压10毫米厚的脚手架盘扣产品时，LD和DC53等模具钢很快就会出现裂模问题，而改用1.8566模具钢后，即使冲压3万冲次也不会开裂。另一案例中用DC53模具钢在10毫米厚的钢板上冲8x50的方孔时，模具很快崩裂，频繁更换冲头。而改用1.8566模具钢后，模具寿命显著提高，是DC53的10倍。

对于冲压10-12毫米的铁板，8566模具钢以其卓越的抗崩裂性能和适中的硬度，成为更为合适的选择。