3至6mm厚的Q235B钢背进行精冲加工时，模具材料的选择至关重要。

客户采用的是DC53模具钢，其碳含量高达1.0%，属于高碳钢范畴。高碳钢普遍存在的抗崩裂性能不足，加之精冲工艺要求模具间隙小、冲切力大，对模具钢的抗崩裂性能提出了更高要求。特别是在处理厚板材料时，DC53模具钢容易发生崩裂，这是其固有特性所致。

针对刹车片钢背的精冲模具，根据模具性能需求及过往成功案例，推荐采用1.8566模具钢，该材料以卓越的抗崩裂性能著称。1.8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2模具钢的2倍，硬度范围在HRC58-60之间，即使受到强烈冲击也不易碎裂。它能够解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冲压孔径小于板厚、冲压比例小于1:1等严苛工况下容易出现的崩裂问题，显著提高模具寿命。

客户使用SKH-51模具钢冲压8mm厚的刹车片钢背时，仅能承受几百次冲压便发生崩裂，而采用1.8566模具钢，则能顺利完成2.5万次冲压而不发生崩裂。

1.8566模具钢是一款经过特殊合金配比和热处理工艺优化的防崩钢，广泛应用于多种冲压工况、材质和领域，积累了丰富的成功案例。