搅拌摩擦焊工艺中，搅拌针的材料选择至关重要，它必须具备良好的耐热性、高硬度以及高韧性，这三者的完美结合才能确保搅拌针具有较长的使用寿命。为了满足这些要求，搅拌针通常采用钼含量高、不含钨且韧性优异的高耐热模具钢。

表现突出的模具钢材料包括耐热钢1.8433、W360以及某款专有合金配比和热处理工艺的高性能模具钢。其中，1.8433模具钢的耐热性和稳定性是H13模具钢的2-3倍，硬度范围在HRC50-54之间，有效解决了塌模和开裂等问题，特别适用于铝材搅拌摩擦焊，其焊针寿命同样为H13的2-3倍。

1.8566模具钢，通过独特的合金配比和热处理工艺，实现了高耐热性、高硬度与高韧性的完美结合。其耐热性能与高速钢SKH51相当，硬度达到HRC58-60，而韧性则是SKH51的4倍。经过客户验证，1.8566模具钢的使用寿命超过W360，且价格更为亲民，因此具有更高的性价比优势。