针对8.0毫米厚的35号钢冲压，选择适当的模具材料至关重要，特别是在处理这种厚板材料时，模具钢的抗崩裂性能成为关键因素。目前使用的DC53材料，由于其碳含量达到1.0%，属于高碳Cr8Mo2VSi冷作模具钢，虽然硬度较高，但在厚板冲压应用中抗崩裂性能不足，容易导致模具崩裂。

为了应对厚板冲压的，更适宜选用具备优异抗崩裂性能的模具钢。8566模具钢，其抗崩裂能力可达到高速钢SKH-9的四倍，D2的两倍，硬度维持在HRC58-60范围内。这类模具钢能够有效解决D2、DC53、SKH-9等传统高硬度模具钢在复杂冲压条件下易崩裂的问题，特别是在不锈钢、厚板、尖角、窄边以及冲压孔径小于板厚或冲压比例小于1:1的严苛工况下，展现出显著的优势，显著提升模具寿命。

实际应用中，8566模具钢在精冲8毫米厚的汽车钢背材料时，相比高速钢SKH-51（仅能承受几百次冲压即崩裂），8566模具钢能够稳定完成25000次冲压而不发生崩裂，且保持良好的精冲表面质量，如亮光带效果。这表明，在特定冲压任务中，选择适合的模具材料对于提高生产效率和产品质量至关重要。