冲压1.5毫米厚的65Mn淬火硬化钢（材料硬度HRC50）时遇到的模具崩角问题，目前使用的DC53模具钢在冲压仅4000个产品后就出现崩角（如图所示），这表明对模具钢的抗崩裂性能有更高要求。

65Mn钢材料硬度高，冲压难度大，尤其是经过淬火硬化的材料，对模具钢的抗崩裂性能提出了严峻挑战。DC53模具钢在此应用场景下表现不佳，快速崩角反映了其抗崩裂性能的不足。提升模具钢的抗崩裂性能成为解决这一问题的关键。

根据过往的成功案例，冲压65Mn钢的理想选择是1.8566模具钢，其以卓越的抗崩裂性能著称。1.8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2模具钢的两倍，且硬度达到HRC58-60。它能够解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冷镦模具中难以避免的崩裂问题。

有客户在冲压2.5毫米厚的65Mn钢时，由于产品存在小尖角，使用DC53模具钢几千个冲次后就出现崩角，导致模具失效。改用1.8566模具钢后，模具寿命大幅提升，一次性可冲压8万多个产品而不出现崩角，模具寿命从几千冲次提高到8万冲次，效果显著。

另有客户在冲压3.0毫米厚的65Mn钢电子秤感应弹片时，由于材料为窄边条，也遇到了模具崩裂的问题。使用1.8566模具钢制作的冲头，其寿命相当于4个DC53冲头，进一步证明了1.8566模具钢在解决模具崩裂问题上的优势。

对于冲头崩裂问题，1.8566模具钢提供了显著的解决方案。建议您考虑尝试使用1.8566模具钢，以体验其卓越的抗崩裂性能和延长模具寿命的效果。