1.8433模具钢展现出卓越的抗回火软化性能，其能力为H13模具钢的两至三倍，甚至超越了8418模具钢。在高温作业环境下，该模具钢的硬度下降速度极为缓慢，因此特别适用于铝合金压铸模具，其带来的三大优势是其他模具钢所无法比拟的。

1.8433模具钢凭借出色的抗回火软化特性，能够长时间维持高硬度水平，从而确保了模具的优异抗热耐磨性，这是其他热作模具钢所不具备的特点。对于小型铝合金压铸模具而言，采用1.8433模具钢能显著延长使用寿命。

该模具钢的导热系数高，使得模具散热迅速，成型周期得以缩短，进而提升了生产效率，这是其他铝合金压铸模具钢所不具备的优势。

1.8433模具钢在600℃下进行高温回火处理，其硬度仍能保持在HRC50-52之间，这一性能是其他铝合金压铸模具钢所无法实现的。考虑到600℃已接近铝合金压铸模具的工作温度，因此，中小型铝合金压铸模具采用1.8433模具钢，能够表现出卓越的抗龟裂性能，延长使用寿命。

需要指出的是，在大型铝合金压铸模具方面，由于8418模具钢的合金成分高于1.8433，其抗开裂性能更为出色，这是1.8433模具钢所无法替代的优势。

至于热锻模具领域，关于1.8433与HD模具钢的差异，两者均属于高韧性热作模具钢，含碳量较低。但在实际应用中，它们仍有所区别。HD是我国自主研发的耐热型热作模具钢，其耐热性能优于H13，抗开裂性能强于3Cr2W8V。而1.8433则是一款国外模具钢牌号，它不仅具有高韧性，还拥有卓越的抗回火软化性能，即便在600℃高温下回火，仍能保持HRC50-52的硬度，这一性能是其他热作模具钢所难以兼备的。