在冲压硬度为HRC45～48的材料时，选择合适的模具钢至关重要。针对1.5毫米厚的65锰钢材料，当前使用的SKH-9高速钢遇到了快速崩裂的问题。为了确定更合适的模具钢，我们比较了1.8566模具钢和PM23粉末高速钢。

1.8566模具钢和PM23粉末高速钢相较于SKH-9，均表现出更强的抗崩裂性能。然而，考虑到被冲压材料的硬度已经很高（HRC45-48），使用硬度为HRC58-60的1.8566模具钢可能会面临耐磨性不足的问题。相比之下，PM23粉末高速钢的抗崩裂性能约为SKH-9的两倍，耐磨性也是其2-3倍，因此，PM23的强韧性更适合这一模具工况。

使用SKH-9、SKH-51和DC53模具钢冲压1.5毫米厚的65锰钢时，模具大约在10万次冲压后出现磨损。为了提高模具寿命，需要选择耐磨性更强的模具钢。65Mn作为高碳钢，对模具的摩擦磨损尤为严重，因此，除了提高模具钢的硬度外，还应选用高钒、高钴或高钨的高速钢。

对于冲压0.5毫米厚的中硬65Mn材料，同样需要模具钢具备良好的耐磨损性能和韧性。在此情境下，推荐三款模具钢：

１．1.8503模具钢，硬度为HRC60-62，抗崩裂性能优于DC53，且耐磨损，价格实惠。

２．PM4粉末高速钢，硬度为HRC64-66，耐磨性好，价格位于1.8503和PM23之间。

３．PM23粉末高速钢，硬度同样为HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨损性能约为SKH-51的2-3倍，模具寿命长，尽管价格较高，但已成功应用于类似工况。

在选择冲压65锰钢的模具钢时，需要兼顾韧性和硬度，避免选择过于坚硬的模具钢。因此，推荐使用PM4、PM23或V40等高钒粉末高速钢。