S136模具钢的硬度根据其出厂状态有所不同，分为退火状态和预硬状态两种。

一、S136预硬状态（S136H）的硬度介绍

S136在预硬状态下（市场常称为S136H）的硬度范围为HRC32-36。这一硬度范围内的S136H模具钢具备出色的机械加工性能，允许模具制造商直接将其加工成模具，无需进行额外的热处理和二次加工。这不仅缩短了模具的制造周期，降低了加工成本，还避免了热处理过程中可能出现的开裂风险。

二、优质与劣质S136H硬度的对比

从宏观角度看，优质和劣质S136H的硬度值可能相同，但在实际测量中，两者的硬度偏差存在显著差异。优质S136H的硬度均匀，而劣质S136H的硬度则可能出现较大偏差。

1.  劣质S136H硬度不均匀的问题：同一批次的S136H模具钢，不同位置的硬度值可能存在较大差异，导致加工时走刀不顺畅，可能出现无法钻孔或攻牙的情况，同时也会影响镜面抛光效果。

2.  优质S136H硬度均匀的优势：相比之下，优质S136H模具钢的硬度值在各个测量点上偏差很小，加工时走刀顺畅，镜面抛光效果好，适用于生产光学镜片模具等高精度要求的应用。

三、S136H硬度不均匀的原因及解决方法

S136H硬度不均匀的根本原因在于模具钢中有害杂质含量过高，以及合金分布不均匀。为了降低成本，一些制造商可能采用废钢翻新代替合金炼钢，导致模具钢内部杂质增多。

解决S136H硬度不均匀的方法主要有两种：

1.  改进炼钢设备和工艺：通过提高模具钢的纯净度，降低或消除有害杂质，实现合金分布均匀，从而避免硬度不均匀的问题。

2.  改善热处理工艺：优化热处理过程，确保S136模具钢整体降温均匀，以达到心部和表面硬度一致的目的