YL10.2钨钢是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金，不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产，具有优良的强度和韧性，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。

详细资料

YL10.2密度：13.9-14.2

YL10.2平均颗粒：1.6

YL10.2硬度：≥87HRA

YL10.2抗弯强度（N/MM2）：≥2250

YL10.2非化合碳：≤C02

YL10.2Η相：E00

YL10.2孔隙度：≤A04、B04

YL10.2化学成分：Wc：85%，Co：15%

规格

方形板料、厚度4-80长度*宽度：100*100100*150，150*150，200*200/

长宽正负0.5-1.5MM。高度正负0.5-1MM

圆棒形0.1-30*100/200、管材、异形模具，

规格

用途

硅钢片，冷轧板，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等

使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。载荷大的顶锻模，如用于螺钉。铆钉等的顶锻模。也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。

烧结过程

1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

2：固相烧结阶段（800℃——共晶温度）

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3：液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

冷却阶段（烧结温度——室温）

在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。