常见的普通高速钢有两种：钨系高速钢和钨钼系高速钢。

钨系高速钢典型牌号为W18CR4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPA，可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6MO5CR4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热 处理硬度同上，抗弯强度达4700MPA，韧性及热塑性比W18CR4V提高50%。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具 等，只是它的脱碳敏感性稍强。 另一牌号的普通高速钢为W9MO3CR4V，这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6MO5CR4V2， 硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。

高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。具有更高的硬度、热硬性，切削温 度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。

耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加 工材料的刀具。主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。钴高速钢牌号有W2MO9CR4VCO8。其特点为：含钒量不高（1%），含钴量高（8%），钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热 硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能（特别是间断切削） 得到改善，提高冲击韧性。铝高速钢牌号为W6MO5CR4V2AL W6MO5CR4V5SINBAL等，主要加入铝（Al）和硅（Si）、铌（Nb）元素，来提高热硬性、耐磨性。热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。