高速钢为什么不能用作热作模具钢

高速钢的硬度与抗热性不适合热作模具钢

高速钢的硬度非常高，能够保持较好的切削能力和耐磨性硬度过高也意味着高速钢的韧性较低，无法承受高温环境下的变形和应力，容易发生断裂而热作模具钢需要具备较高的抗热性能，能够承受高温下的变形和强大的压力，高速钢的硬度无法满足这一要求

高速钢的高硬度也导致它在热作模具的使用过程中容易发生磨损热作模具在高温下会产生较大的热应力和热疲劳，如果采用高硬度的高速钢材料制作模具，会使模具在高温下更容易磨损，严重影响模具的使用寿命

高速钢的耐腐蚀性不适合热作模具钢

高速钢在制造过程中加入了较多的合金元素，提高了其硬度和切削能力，但也导致了它较低的耐腐蚀性热作模具钢在使用过程中会接触到高温环境和化学腐蚀性较强的物质，如熔融金属和酸性物质如果采用高速钢作为热作模具钢材料，容易受到腐蚀和氧化，导致模具表面产生磨损、腐蚀和裂纹，严重影响模具的使用寿命和加工质量

由于高速钢的合金成分比较复杂，其晶界处容易产生析出相，降低材料的均匀性而热作模具钢需要具备一定的均匀性和稳定性，以保证模具在高温和高压力下的使用性能高速钢由于其较低的耐腐蚀性和复杂的合金成分，不适合作为热作模具钢材料

高速钢的热膨胀系数不适合热作模具钢

高速钢的热膨胀系数较大，当高温下加热时，容易引起高速钢模具的体积变化和变形，导致模具失去精度和稳定性而热作模具钢需要具备较小的热膨胀系数，以保证模具在高温下的尺寸和形状的稳定性

高速钢的较大热膨胀系数不仅会导致模具的尺寸发生变化，还会对模具的表面质量和加工精度产生不利影响在热作过程中，模具表面需要保持平整和光洁，以保证热作产品的质量和精度如果采用高膨胀系数的高速钢作为模具材料，加热时会导致模具表面发生变形和起伏，严重影响产品的加工质量和精度

高速钢由于其硬度、抗热性、耐腐蚀性和热膨胀系数等性能的限制，不适合作为热作模具钢材料为了满足热作模具对高温环境下的抗热性、耐腐蚀性和尺寸稳定性的要求，需要选择合适的热作模具钢材料，以确保模具的使用寿命和加工质量