韩国浦项模具钢常用型号有：420J2模具钢，PSTW21模具钢，CSP4模具钢，CSP4M模具钢，CSP10模具钢，STD11模具钢，STD61模具钢，SKD11模具钢等。

SKD11冷作工具钢用途的介绍

厚度不大于6MM薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11使用方法（仅供参考）

1.“淬火+回火”状态下使用

2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

4.深冷处理为获得高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）20 30 60渗氮层深度MM 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20UM。磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

浦项SKD11材料的特性

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、碳铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小，良好淬透性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，高硬度、耐磨共晶碳化物均匀，韧性号，不易开裂，淬火后硬度>62HRC。

在525℃氮化处理，时间为20H/30H/60H，氨化层深度0.25MM/0.30MM/0.35MM，工件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2H。氮化层深度10~20Μm，工件表面硬度950HV；

参考对应牌号

中国Gb标准牌号CR12MOV、中国台湾Cns标准牌号SKD11、德国Dln标准材料编号1.26O1、德国Din标准牌号X165CRM0V12、日本Jis标准牌号SKD11、韩国Ks标准牌号STD11、意大利UN1标准牌号X165CRM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙Une标准牌号X160CRM0V12、美国Aisi/sae标准牌号D3、俄罗斯Roct标准牌号X12M。