1.2601钢的特性

德国高碳、高铬莱氏体钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和CR含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。钢材具有相当低的杂质含量，洁净度有所提高。其含碳量比CR12钢低很多，且加入了钼、钒，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显的改变。

该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有广泛的适应性等特点，并具有较好的机加工和抗热氧化性能。受热软化温度为520℃，具有较高的耐磨性（比一般低 合金工具钢 高3~4倍）和淬火体积变形小等特点。

供货状态及硬度

退火态，硬度≤225HBS。

参考对应钢号

我国Gb标准钢号CR12MOV、德国Din标准材料编号1.2601、德国Din标准钢号X165CRMOV12、日本Jis标准钢号SKD11、韩国Ks标准钢号STD11、瑞典SS标准钢号2310、美国Aisi/sae标准钢号D3。英国Bs标准钢号BD2，BD2A、法国Nf标准钢号2235Z160CDV12

热加工规范

温度 1050~850℃。

退火规范

退火温度800~830℃，随炉冷却，硬度255HBS。

普通淬火、回火规范

加热温度980~1010℃，冷却介质为油或空气，回火温度180~250℃。

推荐淬火、回火规范

淬火温度1050℃，回火温度525℃/550℃575℃，回火两次，热处理后硬度62HRC/61HRC/60HRC。

化学成分

元素 碳 C 硅 Si 钒 V 钼 Mo Mn锰 CR铬 镍 Ni 铜 Cu P磷 S硫

含量（%） 1.45~1.70 ≤0.40 0.15~0.30 0.40~0.60 ≤0.40 11.00~12.50 允许残余含量≤0.25 允许残余含量≤0.30 ≤0.030 ≤0.030

典型应用举例

被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击大、要求耐磨高的冷作模具，如硅钢片冲模、拉丝模、冷切剪刀、切边模、滚边模、拉丝模、搓丝板、冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及冲头等。

力学性能：

硬度 ：退火，255~207HB，压痕直径3.8~4.2MM；淬火，≥58HRC