M2成分

元素 碳（C） 硅（Si） 锰（Mn） 铬（CR） 钼（Mo） 钒（V） 钨（W）

含量 0.85% 0.45% 0.45% 4.50% 4.80% 1.80% 5.80%

M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。

M2用途

冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

锻制工艺及特性： 锻造：1.100~900℃

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至A：1，220~1250℃；B：

1，200℃~1230℃。在油中淬硬，

但油温必须先保湿40-60℃（A.一般工具；B.形式复杂式需要韧性之工具）

回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

硬度：HRC63以上。