SKD61模具钢热处理简介

SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火SKD61是什么材料、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

SKD61热处理

1、SKD61淬火：

阶段预热：500~550℃

第二阶段预热：750~800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100~150℃入回火炉。

2、SKD61回火：

预热：300~350℃

回火加热：550~680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

SKD61深冷处理

为获得高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

SKD61模具钢化学成分

主要成份：%

C碳 0.32-0.42

Si硅 0.80-1.20

Mn锰 0.20-0.50

CR铬 4.75-5.50

Mo钼 1.10-1.75

Ni镍——

V钒 0.80-1.20