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新型硬质合金模具材料及应用,挤压铸造技术特点
发布时间:2024-06-13 16:15:27 浏览:

新型硬质合金模具材料及应用

近几年来,新的研究热门是细晶、超细晶,甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。

细晶粒钢又名本质细晶粒钢,是金属材料通过一些热处理方法细化晶粒,使其本质晶粒度达到5至8级,从而提高其机械性能的钢材。本质晶粒度是指钢在一定条件下奥氏体晶粒长大的倾向,在930±10℃保温3-8H后测定奥氏体晶粒。当钢中加入合金元素—铬、钼、钛、钨、钒等,将使晶粒长大的倾向大大减少,即降低钢的过热敏感性。但本质细晶粒钢,当加热到所谓组织晶粒长大的合金元素及其碳化物一旦溶于奥氏体的温度时,一般在950℃以上,并且常时间保温,其晶粒便开始急剧长大。

梯度硬质合金,又有成分梯度、组织结构梯度等,此外,也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的,如梯度硬质合金顶锤等。

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细晶和超细晶硬质合金也已面市,如细晶Ygs拉丝模,在拉制Φ

挤压铸造技术特点

挤压铸造:是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形,直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点,是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。

直接挤压铸造:喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位;

间接挤压铸造:喷涂料、合模、给料、充型、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位。

技术特点:

1)可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷;

2)表面粗糙度低,尺寸精度高;

3)可防止铸造裂纹的产生;

4)便于实现机械化、自动化。

应用:可用于生产各种类型的合金,如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等


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