改变钢材性能的办法

合金成分

碳：C

增加淬火组织的硬度

形成碳化物，提高耐磨性

降低韧性； 降低可焊性

铬：CR

提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬，从而改善耐磨性

能提高钢的淬透性

当CR含量超过12%， 具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性

钼：Mo

Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性

Mo＞0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性

提供红硬性，热强度

提高淬透性，回火稳定性

钒：V

可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性

细化钢的晶粒，降低过热敏感性

提高钢之强度、韧性及回火稳定性

镍：Ni

Ni能提高钢的淬透性

Ni能细化晶粒

硫：S

常以Mns形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。

冷作模具钢的工艺性能要求

冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

（1）锻造工艺性

锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量，节约钢材，而且改善模具材料的内部缺陷，如碳化物偏析、减少有害杂质、改善钢的组织状态等。

为了获得良好的锻造质量，对可锻性的要求是热锻变形抗力低、塑性好、锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向小。

（2）切削工艺性

磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，大多数切削加工都较困难，为了获得良好的切削加工性，需要正确进行热处理，对于表面质量要求较高的模具可选用含S、Ca等元素的易切削模具钢。

（3）热处理工艺性

热处理工艺性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、过热敏感性、氧化脱碳倾向、淬火变形和开裂倾向等。