美国热作模具钢的分类

美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和超级热强合金。

热作模具钢的选用

热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲惫裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲惫性能。

按热强性排列的主系列进行选材：

低合金调质模具钢（6g，6f2，6f3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。

非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。

当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲惫性（即冷热抗疲惫裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。

CR12MOV 材料特性

CR12MOV钢是碳钼莱氏体钢。

CR12钢的含碳量要低得多， 钼和钒的加入使热加工性能， 钢的冲击韧性和碳化物分布明显改善。

该钢具有良好的耐磨性， 淬透性， 淬透性， 强度和韧性， 热稳定性， 抗压强度， 以及微变形， 优异的性能和广泛的适应性。

软化温度520°C。

切割长度4MM以下可完全淬火， 钢的耐磨性是低钢的3~4倍， 淬火体积变形。 硬化深度： 油淬200~300MM。

在结晶过程中， 共晶网络碳化物 （其中碳含量约为 20% 共晶温度约为1150°C） 形成。

这些碳化物又硬又脆。

虽然有一定程度的破碎碳化物， 但沿硬质合金带的滚动方向， 网络， 堵塞， 堆积分布， 偏析度随钢径的增加而增加。