冷作、热作模具钢的定义、损伤形式及性能

冷作模具钢：CR12MOV、DC53、SKD11、Crwmn等

模具用于冷加工时，加工对像材料处于常温状态。模具大致分为冲模和锻模，并根据所受载荷形式又分为成形加工（造型）、剪切加工（冲裁）、弯曲加工、拉深加工、压缩加工。

冷作模具钢的选用方法：

选用时需考虑加工方法、应力状态。成形加工对象的材料性质、生产数量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。数量较小或小批量生产时使用低合金工具钢（Sks）负荷较大或大批量生产时使用冷作模具钢（Skd），负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢。

热作模具钢：H13电炉/电渣系列、5CRNIMO、5CRMNMO

热加工的目的是通过升高加工对象的温度来提高应变能，使其容易变形。即热加工是利用高温时呈现熔融状态或软化状态，以及低温时又表现为高强度或高硬度状态的金属晶体结构的变化，也就是利用相变特性进行加工的方法，这些用于热加工的模具材料称为热作模具钢。

热加工大致可分为压铸、热锻及热挤压，压锻时，由于模具表面与铝镁等金属液反复接触，即经过反复受热处冷却而产生热龟裂，而且还会以此为起点造成开裂，作为压铸对象的金属溶液发生的熔蚀是压铸模所特有的损伤形式。

塑料模具钢（预硬化塑料模具钢）：1.2311、718

塑料成形加工以注射成形为主，注射成形是将塑料加热至熔融状态后注入模具中，使其固化成形后取出的过程。

其综合力学性能良好，淬透性高，机械加工及抛光性能优良。